Kleine Sektflaschen Hochzeit
In Industriegebieten sowie für die Anforderungen im Bereich der Lebensmittelindustrie und der Pharmaindustrie lässt sich dieser Werkstoff ebenfalls gut verwenden. Mit seinem PREN-Wert von ca. 23, 1 bis 28, 5 ist dieser Werkstoff aufgrund der Gefahr von auftretender Lochkorrosion nicht für einen dauerhaften Kontakt mit Meerwasser oder Seeluft geeignet. Aus dem geringen Kohlenstoffgehalt resultiert eine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion gemäß DIN EN ISO 3651 Teil 2. Die mechanischen Eigenschaften von 1. Werkstoffdatenblatt 1.4404 - Grimm Edelstahlgroßhandlung. 4404 sind im mittleren Bereich einzuordnen. So besitzt er im geglühten Zustand gemäß Norm eine Zugfestigkeit von 500 – 700 N/mm². Der Verwendungsbereich von 1. 4404 reicht von Tieftemperaturen bis + 550 °C. Bei dauerhaftem Betrieb sollte eine Temperatur von 300 °C jedoch nicht überschritten werden. 1. 4404: Lieferumfang Zum Lieferumfang der Güte 1. 4404 gehören Rundstahl, Flachstahl, Bleche, Bandstahl, gesägte und geschmiedete Sondermaße, Plasma-, Wasserstrahl- und Laserteile sowie geschweißte und nahtlose Rohre samt Rohrzubehör.
Austenitischer korrosionsbeständiger Edelstahl Der Werkstoff 1. 4404 oder AISI 316L ist einer der am häufigsten eingesetzten korrosionsbeständigen Edelstähle. Bedingt durch den 2 – 2, 5% Molybdän-Zusatz bietet dieser Werkstoff eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit als 1. 4301 / 1. ▷ Zerspanbarkeit von 1.4404 und 1.4571 | Werkstoffe. 4307. Durch seinen geringeren Kohlenstoffgehalt im Vergleich zu 1. 4401 zeichnet sich der Werkstoff 1. 4404 außerdem durch gute Verarbeitungseigenschaften aus. EN 1. 4404 DIN X2CrNiMo17-12-2 AISI 316L UNS S31603 Chemische Zusammensetzung min. max.
Telefon: +49 (0)202 • 74 99 80 1. 4104: Sehr gute Zerspanbarkeit dank Zusatz von Schwefel Die Güte 1. 4104 bzw. X14CrMoS17 ist ein nichtrostender ferritischer Stahl. Gemäß der Richtanalyse enthält dieser Edelstahl 0, 10 bis 0, 17% Kohlenstoff, max. 1, 0% Silicium, max. 1, 5% Mangan, max. 0, 04% Phosphor, 0, 15 bis 0, 35% Schwefel, 15, 5 bis 17, 5% Chrom und 0, 2 bis 0, 6% Molybdän. Der Schwefel-Gehalt führt in erster Linie dazu, dass die Güte 1. 4104 eine ausgezeichnete Zerspanbarkeit bietet, die z. B. im Vergleich zu einem weiteren ferritischen Stahl wie 1. 4016 eine Verbesserung – vor allem im Hinblick auf das Spanbruchverhalten – darstellt. Gleichzeitig beeinträchtigt der hohe Schwefel-Anteil aber auch die Korrosionsbeständigkeit, welche mit einem PREN-Wert von ca. Werkstoff 1.4404 zerspanbarkeit en aw 6060. 16, 2 bis 19, 4 niedriger liegt als bei 1. 4016. Zu beobachten ist die geringe Korrosionsbeständigkeit beispielsweise im Kontakt mit Medien wie Kochsalz bzw. Natriumchlorid (NaCl) oder Meerwasser, die zu Lochkorrosion führen.
06. 05. 2009, 13:55 Uhr Level 1 = IndustryArena-Lehrling Gruppe: Mitglied Mitglied seit: 31. 2005 Beiträge: 6 Hallo, könnt ihr mir vielleicht mal bitter sagen, wie sich ein 1. 4404 und 1. 4571 im Vergleich zu 1. 4305 zerspanen lässt? Für eure Antworten bin ich euch bereits im Vorraus sehr dankbar!!! 06. 2009, 14:02 Uhr Mitglied seit: 20. 04. 2002 Beiträge: 5. 002 Zu 4404 kann ich nix sagen. 4571 dagegen besch... 4305 ist damit überhaupt nicht zu vergleichen. Wenn du 4301 nimmst und alle Werte halbierst, kommst du ganz gut hin. 06. 2009, 14:14 Uhr Mitglied seit: 21. 2008 Beiträge: 91 Servus, 1. 4404 lässt sich im verhältniss zu 1. 4571 eigentlich ganz passabel zerspanen. Zu 1. 4301 kann ich nichts sagen. 1. 4404 so um die 180 m/min schruppen und 220 m/min schlichten. 4571 liegt so um die 120 m/min 06. 2009, 14:42 Uhr Danke für die Info! 06. 2009, 16:04 Uhr Mitglied seit: 21. 02. 1.4418 (X4CRNIMO16-5-1) Werkstoff Zuschnitt aus Lagervorrat. 2009 Beiträge: 177 Hi! Achte auf jeden Fall auf gute und fette Schmierung! Viel Spass 13. 2009, 14:54 Uhr angus64 Mitglied seit: 10.