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Sie haben noch die Original Zeichnung editierbar bleibt. Schritt 13: Sie können auch die gestempelte Zeichnung als PDF-Format speichern. Verwenden Sie nur speichem unter PDF beim Erstellen der Lieferung-PDF-Zeichnung, die nicht mehr bearbeitet werden kann.
Schritt 13: Nun wählen Sie "Exportieren Attribute" QS-Menü. Wählen Siediesmal DIN EN9102 Beispielformular Vorlage-Datei. Schritt 14: Wie Sie sehen können, werden alle erfassten Werte nach EN9102 Beispiel Formular 3 Vorlage exportiert. Erstmusterprüfbericht vda vorlage excel. Schritt 15: Verwenden Markupdatei Speichem vom Menü "Datei", wenn Sie die gestempelte Zeichnung speichern. Sie haben noch die Original Zeichnung editierbar bleibt. Schritt 16: Sie können auch die gestempelte Zeichnung als PDF-Format speichern. Verwenden Sie nur speichem unter PDF beim Erstellen der Lieferung-PDF-Zeichnung, die nicht mehr bearbeitet werden kann.
Nach Erhalt des PPAP-Status sollten OEMs oder Zulieferer das Folgende tun: Vollständig genehmigt Da das Bauteil und seine PPAP-Dokumente bewiesen haben, dass der Herstellungsprozess eine konsistente, konforme Produktion ermöglicht, können die Bauteile nun planmäßig an den Kunden versandt werden. OEMs und Zulieferer verhindern kostspielige Produktionsverzögerungen, wenn sie mithilfe der PPAP-Vorlage die Kundenerwartungen erffüllen oder sogar übertreffen. Vorläufige Genehmigung Wenn die Kunden eine Abweichung in einem der PPAP-Dokumente sehen, sollte der Qualitätsmanager Eindämmungsmaßnahmen ergreifen. Erstmusterprüfbericht EN 9102, VDA [PDF / EXCEL Vorlage] - First Article Inspection Deutsch und Englisch - erstmusterprüfung din9102. Selbst wenn der OEM oder Lieferant nur für einen bestimmten Zeitraum und/oder eine begrenzte Anzahl von Bauteilen liefern darf, sollten Korrekturmaßnahmen durchgeführt und in der Wiedervorlage der PPAP-Checkliste reflektiert werden, um innerhalb von 90 Tagen die volle Genehmigung zu erhalten. Abgelehnt Wenn das Bauteil nicht den kundenspezifischen Anforderungen entspricht oder wenn das PPAP Unstimmigkeiten in der Dokumentation aufweist, ist der OEM oder Lieferant nicht berechtigt, das zurückgewiesene Produkt zu versenden.
Alle vom Kunden gewünschten Daten werden im Erstmusterprüfbericht überprüft und somit die Serienfähigkeit der Produktion nachgewiesen. Es entsteht ein nachvollziehbares, unmissverständliches Nachweisdokument.
Sie sind Standardeinstellungen für Guthrie EN 9102 EMPB Beispiel. So können Sie dieseEinstellungen an Ihre Anforderungen anpassen. Schritt 7: Wählen Sie nun im Menü "QS" die Zeichnungszonen Einstellung. Dannerscheint ein Fenster Zeichnungszonen Einstellung. Dann passen Sie Reihen, Spalten und Koordinaten, um die Software auf Ihre Zeichnungsgröße passen. Schritt 8: Klicken Sie nun im QS-Menü auf "QS-Stempel". Dann erscheint das Fenster "QS Startnummer / Schrittweite", klicken Sie auf "OK". Schritt 9: Mauszeiger, wo Sie wollen einen QS-stempel legen und mitder linken Maustaste. Erstmusterprüfbericht - EMPB | Stempeln - Messen - Drucken. Schritt 10: Dann bewegen Sie den Mauszeiger aufeine Zahl, die Sie möchten zu erfassen und mit der linkenMaustaste wieder. Schritt 11: Danach erscheint 'Merkmale hinzufugen / andem' Fenster. Sie können sehen, die Nummer, die Sieausgewählt wird in der Attributes-Tabelle eingefügt. Schritt 12: Dann platziere einen weiteren QS-Stempel. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis Sie alle erforderlichen Stempel auf der Zeichnung platziert haben.