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Beim Laserschneiden wird aufgeschmolzenes Material mit dem Schneidgas aus dem Spalt geblasen (Abb. 31). Der Übergang vom Schmelzbad zu thermisch unbeeinflusstem Material ist dabei örtlich eng begrenzt. Mit zunehmender Materialdicke nimmt an der Unterseite der Bleche die Gratbildung zu. Mit Stickstoff als Schneidgas werden metallisch blanke Schnittflächen erhalten (Abb. 33). Mit dem 3 kW-Scheibenlaser kann Edelstahl mit Stickstoff als Schneidgas bis 5 mm in guter Qualität geschnitten werden. Abb. 31: Arbeitsraum der Lasermaschine mit Schneidtisch und Schneidoptik. Abhängig von der Materialdicke liegen die Schneidgasdrücke bei 12-19 bar. Je nach Materialdicke werden Schneiddüsen mit unterschiedlichem Durchmesser verwendet. Die Schneidoptik der Laserschweißmaschine verfügt über eine kapazitive Abstandregelung. Somit können Verformungen dünner Bleche ausgeglichen und in guter Qualität geschnitten werden (Abb. Laserschneiden feinstaub entsorgung herne. 31). Für dünne Folien sowie kleine und filigrane Teile wird ein Aufsetztisch mit einer Polymer-Bienenwabenstruktur genutzt (Abb.
Hohe Prozesssicherheit auch bei Wiederholungen. Optimale Materialausnutzung möglich (z. beim Blechschneiden). Lagerfeuer, Feuerschalen | Umweltbundesamt. Wirtschaftlichkeit auch bei kleinen Mengen. Schnell individuell programmierbar – keine Werkzeug-Fertigung erforderlich. Wenig bis keine Nachbearbeitung an der Schnittstelle erforderlich. Durch die vielen Vorteile eines Laserschneiders verschwinden nach und nach konservative, frühere Techniken wie Sägen und Schneiden ohne Laser aus der Industrie und werden nur noch für Nischenanwendungen gebraucht. Quelle: About the author Related Articles
Amada verlegt sich beim Laserschneiden jetzt auf den Druckluft- statt Stickstoff als Blasgas, weil das genauso produktiv ist und sogar günstiger. Anbieter zum Thema Amada setzt verstärkt auf das Laserschneiden mit Druckluftunterstützung, wie heute bekannt wurde. Das soll die Betriebskosten deutlich drücken, heißt es. (Bild: Amada) Mit der Einführung von leistungsstärkeren Faserlasern (etwa des 4-Kilowatt-Lasers FOL-AJ) konzentrieren sich die Anwender mehr und mehr auf die Gesamtbetriebskosten, um wettbewerbsfähig zu bleiben, schickt Amada voraus. Die höheren Leistungen erlauben es auch, dickeren Baustahl mit Stickstoffunterstützung zu schneiden. Laserschneiden feinstaub entsorgung altbatterien. Der Stickstoff treibt dabei das durch die Energie des Lasers geschmolzene Metall aus dem Schnittspalt. Die Kosten für Stickstoff sind aber vergleichsweise hoch, heißt es weiter. Mehr Systemaufwand, der sich aber relativ bald lohnt Vorteile kann aber das druckluftunterstützte Laserschneiden bieten, sagt Amada, obwohl es seit über 20 Jahren von Amada angeboten wird.
Geschrieben aus Verfahren am 14 Mai 2020 Durch einen fortschrittlichen Maschinenpark und die in vielen Jahren geformte Kompetenz konnte sich Minifaber auf das Laserschneiden von Metallen aller Art spezialisieren: Eisen, Stahl, Aluminium und Kupfer. Für all diese Arten ist das Laserschneiden dank seiner Merkmale Garant für sehr saubere und präzise Schnitte. Beim Laserschneiden handelt es sich um ein Verfahren zur thermischen Trennung von Metallen: der Laserstrahl, der mithilfe einer Linse auf einen bestimmten Punkt des Blechs gerichtet wird, wird erhitzt und bewirkt ein schnelles Schmelzen. Gleichzeitig tritt aus einer Düse hinter der Linse Inert- oder aktives Gas aus, das einen derart fluiddynamischen Schub erzeugt, dass das geschmolzene Metall entfernt und der Schnitt generiert wird. Wie kann Feinstaub mit einem Luftreiniger aus der Luft entfernt werden?. Die Bearbeitung wird fortgesetzt, indem der Laserstrahl entlang der gewünschten Schnittlinie bewegt wird. Verschiedene Arten des Metall-Laserschneidens, je nach verwendetem Gas Je nach Gas, das bei der Bearbeitung verwendet wird, kann das Metall-Laserschneiden anhand von zwei verschiedenen Techniken erfolgen: Schmelzen: In diesem Fall wird Inertgas verwendet, d. h. es reagiert nicht bei Kontakt mit dem geschnittenen Metall; Die gängigsten Inertgase sind Stickstoff, Argon und Helium.