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Daneben können auch Farbänderungen (Anlauffarben bei z. B. austenitischen Stählen), Oberflächenrauheiten und Ansatzbindefehler gut durch Sichtkontrolle erkannt werden. Anwendungsgebiete [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Fertigung elektronischer Leiterplatten elektronische und mechanische (Oberflächengüte) Baugruppenfertigung in der Lebensmittelproduktion: Reinigung von Mehrwegflaschen und Eierinspektion, außerdem zur zerstörungsfreien Prüfung aller Art Kombination mit weiteren Prüfverfahren zur Verdeutlichung der Oberflächenungänzen (z. B. Automobilindustrie, Energieindustrie, Luftfahrt... AOI Systeme zur automatischen optischen Inspektion - Factronix. ) [1] Hilfsmittel [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] optische Vergrößerung (Lupe, Mikroskop, Endoskop) Kameras spezielle Beleuchtung (verschiedene Lichtfarben, gerichtetes Licht oder diffuses Licht,... ) automatische optische Inspektion Nachteile der Sichtkontrolle [ Bearbeiten | Quelltext bearbeiten] Da die Sichtkontrolle hauptsächlich als Tätigkeit durch Menschen ausgeführt wird, unterliegt sie gerade deshalb gegenüber automatisierten Prüfungen einem schlechten Wirkungsgrad.
Optische Prüfung Automatische Optische Inspektion (AOI) Die AOI – automatische optische Inspektion – hat ihren Ursprung in der Herstellung elektronischer Baugruppen, wo nach dem Bestücken und Löten entsprechende Prüfungen noch vor dem Funktionstest stattfinden, um die spätere Funktion sicherzustellen. Die Automatische Optische Inspektion (AOI) von SOMA Als etabliertes Prüfverfahren findet die optische Inspektion produktspezifischer Merkmale, wie zum Beispiel die Anwesenheit und Abmessungen bestimmter Bauteile, die Qualität gelasterter Symbole, die Homogenität und Farbkorrektheit von LED-Beleuchtungen etc., zunehmend auch im Bereich der Qualitätskontrolle von Endprodukten Anwendung und wird damit zum integralen Bestandteil von 100%-Funktionsprüfeinrichtungen für elektronische und mechatronische Produkte. Symbolauswertung (Platternmatching) Industrielle Bildverarbeitung von SOMA Auswertung der Leuchtdichte Seit vielen Jahren realisieren wir durch industrielle Bildverarbeitung für unsere Kunden komplette anwendungsspezifische Systemlösungen und optische Prüfsysteme, die sich im industriellen Einsatz bewähren müssen.
Für hochwertiges Design werden häufig Bauteile mit spiegelnden und glänzenden Oberflächen eingesetzt. Entsprechend hoch sind die Qualitätsansprüche an diese Produkte, die häufig per Spritzguss hergestellt werden. Verfahrensfehler können zu Mängeln und Defekten an Spritzgussteilen führen. Formveränderungen, Unebenheiten und Dellen beispielsweise können die Funktion der Bauteile gravierend beeinträchtigen. Automatische optische inspektionssysteme. Spiegelnde und zusätzlich gekrümmte Oberflächen sind meist extrem empfindlich und schwierig zu inspizieren. Für die Qualitätssicherung im Zuge der Endkontrolle bedeutet das zwei verschiedene Herausforderungen: Zum einen die Erkennung kosmetischer Defekte, zum anderen die Erfassung der Formabweichung. Mit inline 3D-Messung sichern Sie die Qualität Ihrer Spritzgussteile automatisiert und zuverlässig. Kosmetische Defekte zuverlässig erkennen Kosmetische Defekte wie Grate an den Formnähten, Verunreinigungen oder Einschlüsse sind häufig unerheblich und werden im weiteren Prozessverlauf behoben.
Die Produkte von Deconet haben zudem ein ansprechendes Design und sorgen somit auch zuhause für einen positiven Eindruck.
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