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= Ø15, 010 (benötigte Hülle) Ohne MMS Ausschuss z. : Ø14, 990 + 0, 015 (Formabw. ) = Ø15, 005 (benötigte Hülle) und ist auch funktionsfähig Fakultät für Maschinenbau – Vorlesung Konstruktion 3. 4 Maximum – Material - Bedingung Maximum – Material - Bedingung: Durch Angabe von M ist es möglich, die beim Istzustand geringeren Maßtoleranzen den Formabweichungen bzw. umgekehrt zuzuschlagen und damit vorgegebene Maßtoleranzen zu überschreiten. Mit M werden funktionsgerechte "Ausschuss"Teile zu "Gutteilen" Gliederung 1. Angabe von Form- und Lagetoleranzen 4. 1 Allgemeintoleranzen für Form und Lage Zeichnungsangabe: im Schriftfeld Allgemeintoleranz ISO 2768-mK (s. 168) Angabe bedeutet: Wie bei der Allgemeintoleranz für Maße gelten dann Mindestanforderungen an Form und Lage für alle Formelemente (Ausnahmen s. Hoischen) 4. 2 Angabe der Form- und Lagetoleranz am Formelement Toleranzrahmen Bezeichnung des Bezuges Toleranzzone mit Toleranzwert in mm (z. Form und lagetoleranzen beispiele pdf version. 0, 05) ( für kreis- bzw. zylinderförmige Toleranzzone) Symbol für die zu tolerierende Eigenschaft Bezugslinie rechtwinklig auf Oberfläche Bezugspfeil Toleriertes Formelement Bezugsrahmen Bezugsbuchstabe Bezugslinie rechtwinklig auf Oberfläche Bezugsdreieck Bezugselement Fakultät für Maschinenbau – Vorlesung Konstruktion 4.
• Form- und Lagetoleranzen schränken die Abweichungen von der idealen geometrischen Form und Lage ein. – Beispielsweise die Geradheit oder Rundheit einer Bohrung • Mögliche Folgen bei ungenügender Tolerierung: – Bolzen passt nicht in die Bohrung (Formfehler) – Bolzen sitzt schief in der Bohrung (Lagefehler) 1.
Tolerierungsgrundsätze Grundsatz: "Toleranzen nicht enger als nötig" ist nicht ausreichend, Festlegung der Beziehung von Maßtoleranz zu Form- und Lagetoleranz erforderlich nach Hüllprinzip Unabhängigkeitsprinzip 3. 1 Hüllprinzip Zeichnungsangabe: keine Tolerierung nach DIN 7167 (s. Hoischen S. 194) Prinzip bedeutet: Festlegung einer Hülle für Kreiszylinder ("Rundpassungen"), Flächenpaare ("Flachpassungen"), Kugeln 3. 1 Hüllprinzip Prüfung: Die Welle muss in eine Hülle mit 10, 2 passen, das Maß 100, 2 wird unabhängig geprüft Kreiszylinder nach Bild oben mit Maximum-MaterialZustand (Grenzfall) Fakultät für Maschinenbau – Vorlesung Konstruktion 3. 1 Hüllprinzip Es können nur Formabweichungen von der Hülle eingeschränkt werden, nicht aber Lageabweichungen (Ausnahme: Parallelität) Vom Hüllprinzip nicht eingeschränkte Lageabweichungen, z. Form- und Lagetoleranzen - Übersicht. a) Rechtwinkligkeit b) Koaxialität c) Symmetrie 3. 2 Unabhängigkeitsprinzip Zeichnungsangabe: Tolerierung ISO 8015 (s. 195) Prinzip bedeutet: Jede einzelne Toleranz wird für sich allein auf Einhaltung geprüft 3.
Form- und Lagetoleranzen Fakultät für Maschinenbau – Vorlesung Konstruktion Gliederung 1. Zweck der Toleranzfestlegung 2. Form- und Lagetoleranzen 3. Tolerierungsgrundsätze 3. 1 Hüllprinzip 3. 2 Unabhängigkeitsprinzip 3. 3 Wahl Tolerierungsgrundsatz 3. 4 Maximum – Material – Bedingung 4. Angaben von Form- und Lagetoleranzen 1. Zweck der Toleranzfestlegung o In der Fertigung entstehen: Maßabweichungen begrenzt durch Maßtoleranz Beispiel Ø 40 h7 Gestaltabweichungen DIN 4760 Rauheit = Mikrostruktur Rauheitsangaben Welligkeit Beispiel Ra = 1, 6 µm Formabweichungen = Makrostruktur Lageabweichungen Form- und Lagetoleranz 1. Form Und Lagetoleranzen Handbuch Fur Studium Und. Zweck der Toleranzfestlegung Abweichung vom Maß (des Durchmessers) Abweichung von der Form (Zylinder) Zeichnung Abweichung von der Lage / Richtung Abweichungen der Oberfläche Fakultät für Maschinenbau – Vorlesung Konstruktion 1. Zweck der Toleranzfestlegung Ursachen von Maß- und Gestaltabweichungen liegen in: Fertigung Fertigungsfehler, Zerspankräfte, Einspannung, Eigenspannungen, Schwingungen, Temperatur Zeichnungsbemaßung 1.