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Mit der von Göpel patentierten 360°-Cameleon-Inspektion werden die bestückten Leiterplatten rundum geprüft und ausgewertet. Da im gesamten Betrachtungsfeld Auflösung und Schärfe konstant bleiben, kann man in kürzester Zeit verdeckte Lötstellen optimal prüfen und bewerten. Diese Methode ermöglicht Leiterplattenbestückung in höchster Qualität. THT-Leiterplattenbestückung von Profis Die THT-Baugruppen werden von unseren Mitarbeitern an 20 Handbestückplätzen verarbeitet. Leiterplattenbestückung nach DIN | Bestückung Leiterplatten. Jeder dieser Arbeitsplätze ist mit einem PC ausgestattet um den Mitarbeitern jederzeit Zugriff auf die aktuellsten Daten, sowie die einfache und schnelle visuelle Aufnahme der einzelnen Arbeitsschritte zu ermöglichen. Der Vorteil für Sie: kürzere Durchlaufzeiten, geringere Fehlerquoten, schnelles Agieren bei gewünschten Änderungen der Leiterplattenbestückung. Für die anschließenden Lötprozesse stehen uns eine Wellen- sowie eine Selektivlötanlage zur Verfügung. Durch den Einsatz der Selektivlötanlage haben wir die Möglichkeit sehr aufwendige, doppelseitig bestückte Leiterplatten reproduzierbar und kostengünstig zu löten.
Das erfolgt maschinell und bedarf keiner manuellen Lötung. In der Regel wird für die Lötung eine Wellenlötanlage oder aber eine Selektivlötanlage verwendet. Beide Methoden haben Vor- und Nachteile. Was ist der fertigung von leiterplatten prozess? -. An der Qualität der SMD- beziehungsweise THT-Bestückung ändert das jedoch nichts und auch kostentechnisch sind beide Verfahren ungefähr gleich auf. Im Vergleich zur SMD-Variante besteht bei der THT-Bestückung aber der Vorteil, dass die Lötstellen noch klar zu erkennen sind, bei der SMD-Methode können die Lötstellen nur durch Röntgen ausgemacht werden. THT-Bestückungen sind vor allem bei größeren Bestückungen zu empfehlen, da SMD-Varianten eher für kleine Leiterplatten geeignet sind, da diese ansonsten eine zu geringe mechanische Fähigkeit mit sich bringen. SMD-Fertigung zu geringen Kosten Die Bestückung von Leiterplatten bei der SMD-Fertigung kann zu enorm niedrigen Kosten durchgeführt werden. Da wenig Platz vonnöten ist, fällt kaum Material an, denn bei der SMD-Fertigung wird auf engstem Raum gelötet.
Entsprechend den Erfordernissen kann eine Leiterplatte ganz unterschiedliche Dimensionen annehmen. Gleiches gilt natürlich für den Leiterplattenentwurf, mit welchem die Platten-Topographie (Verlauf der Leiterbahnen, Kontakte usw. ) festgelegt wird. EMS-Dienstleister benötigen für die Fertigung den Leiterplattenentwurf und den Bestückungsplan. Bestückung – SMD oder THT Leiterplatten werden heute im SMD-Verfahren oder im THT-Verfahren bestückt. Dahinter verbergen sich die Begriffe: - surface-mount device (SMD) - through-hole technology. (THT) Beide beziehen sich auf die Art und Weise, wie eine Platine mit den erforderlichen Komponenten bestückt wird. Hinter einer Bestückung nach dem SMD Prinzip steckt das Aufbringen der Bauteile direkt auf die Platine. Die Leiterplatte wird mit den Komponenten bestückt, welche direkt an den Kontakten mit der Platte verlötet werden. Leiterplattenbestückung | PCB Bestückung - SMD, THT. Welchen Vorteil hat dieses Verfahren? Ein wesentlicher Pluspunkt ist die mögliche Miniaturisierung. Parallel entfällt der Aufwand für Bohrungen und das Gewicht des Gesamtbauteils lässt sich reduzieren.
Anschließend bestücken wir die Leiterkarte mit den vorbereiteten Bauelementen, in dem wir die Drahtanschlüsse durch Löcher in der Platine stecken. Gelötet wird entweder manuell per Hand, selektiv oder mit Lötwelle. Wellenlöten: Schnelles Löten für hohe Stückzahlen Beim Wellenlöten setzen wir die THT-Platinen in einen speziellen Lötrahmen. Auf diesem Rahmen werden die bestückten Leiterkarten in der Wellenlötanlage über erhitztes, flüssiges Lot geführt. Das Lötzinn sprudelt von unten an die Platine und haftet lediglich an den Drahtpins. Nach einer Abkühlphase sorgt dieses Zinn für einen dauerhaften Kontakt zwischen dem verdrahteten Bauteil und der Platine. So können komplette Platinen innerhalb kürzester Zeit gelötet werden. Selektivlöten: Präzises THT-Löten Soll nicht die gesamte Leiterplatte, sondern nur einzelne Lötstellen verlötet werden, kommt die Selektivlötanlage zum Einsatz. Hierbei wird das Lot durch eine automatische Düse gezielt an bestimmten Lötstellen aufgetragen. Manuelles Handlöten: Für empfindliche THT-Bauteile Bei geringer Stückzahl löten wir die Bauteile per Hand auf die Leiterkarte.
Um diese Kontrolle durchzuführen, wählen Sie auf der Plattform beim Schritt Konfiguration der Leiterplatte "Ja" unter der Option "Metallografischer Schnitt". Und dann? Nach Eingang der Platinen in unserer Werkstatt beginnt die Bestückung der elektronischen Bauelemente, wobei unterschiedliche Kontrollen während und nach diesem Vorgang durchgeführt werden. Erstellen Sie Ihr kostenloses Konto auf und erhalten Sie innerhalb von 10 Minuten ein Angebot für Ihr PCBA-Projekt Sie haben eine technische oder Machbarkeitsfrage? Kontaktieren Sie unseren Kundendienst! Wir stehen Ihnen telefonisch unter +49 7851 8634994, oder per E-Mail, von Montag bis Freitag von 9 bis 19 Uhr, gerne zur Verfügung.
Nun sind wir die eine Anlaufstelle für die komplette Fertigung von elektronischen Baugruppen und Geräten. Durch stetige Investionen in Maschinen und Weiterbildung, können wir den Großteil der Fertigungsschritte von elektronischen Baugruppen im eigenen Haus durchführen. Neben unserer Entwicklungstätigkeit beinhaltet unser Angebot unter anderem folgende Dienstleistungen: → Leiterplattenbestückung / Platinenbestückung. → Gerätemontage. → Prüf- und Testadapter. → CNC Fertigung. → Layout-Service. Prototypenfertigung von Leiterplatten Auch wenn die Komplexität von elektronischen Schaltungen ständig steigt, so ist es dennoch in gewissen Situatution hilfreich und sinnvoll einfache Prototypen für einzelne Teile einer Schaltung aufzubauen. Die daraus gewonnenen Erkenntnisse können direkt im Schaltplan und Layout berücksicht werden. So können - auf einem schnellen und einfachen Weg - Zeit und Kosten eingespart werden. Der zusätzliche Aufbau von teuren und zeitaufwendig Prototypen der Gesamtschaltung wird so vermieden.
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Das kann an einem defekten Teil liegen. Es ist aber nicht immer gleich eine Reparatur nötig, manchmal genügt auch eine Wartung. Kaffeevollautomaten-Wartung Dein Kaffee schmeckt schal, die Kaffeemaschine sieht furchtbar aus und lässt sich auch nicht mehr komplett reinigen und die Aufwärmphase ist lange? Ganz klar: Du brauchst eine Wartung, damit der Kaffee aus deinem Kaffeevollautomaten wieder schmeckt, als käme er aus dem Café. Kaffeevollautomaten.org | Mahlwerk defekt? - Mahlwerk mahlt brüht aber keinen Kaffee (Reparatur & Wartung >> Nivona). Bei der Wartung wird eine vollständige Reinigung aller funktionsrelevanten Bauteile von unseren Technikern durchgeführt. Dies bedeutet in der Regel, alle funktionsrelevanten Komponenten der Maschine werden gesäubert und Verschleißteile, wie Gummidichtungen bei Bedarf ausgetauscht. Leider verbietet uns der Hersteller, dass wir den Kaffeevollautomaten waschen, somit können minimale Mengen von Kaffeemehl trotz gründlichster Reinigung im Mahlwerk verbleiben. Kann ich meinen Kaffeevollautomaten selbst reparieren? Für manche Defekte ist es auch möglich, selbst eine Reparatur durchzuführen.