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Das WIG-Schweißen bietet starke, saubere Nähte und eine hervorragende Leistung. Es hat jedoch seine Vor- und Nachteile. Vorteile Mit einem WIG-Schweißgerät kann man Aluminium, Magnesium, Kupfer, Nickel, Bronze, Titan, Edelstahl schweißen, Messing schweißen, Cortenstahl schweißen. Das TIG Welding verursacht keine Verformung des Metalls, da die Temperatur der Heizzone niedrig ist. Das Schweißbad enthält keinen Sauerstoff, sodass die Schweißnaht nicht oxidiert und sauber ist. Dies liegt daran, dass der Lichtbogen in einem inerten Schutzgas brennt, das schwerer als Sauerstoff ist. Die Arbeitsgeschwindigkeit ist aufgrund der hohen Wärmeabgabe des Lichtbogens hoch. Wig schweißen einstellen tabelle in english. Das TIG Schweißen ist für Anfänger leicht zu erlernen, weil WIG Schweißen Einstellungen einfach sind. Das WIG-Schweißen schweißt verschiedene Materialien unterschiedlicher Dicke. Dieser Schweißprozess ist relativ umweltfreundlich. Während des Prozesses bildet sich keine Schlacke, sodass die Naht nicht gereinigt werden muss. Während des Prozesses treten keine Spritzer auf, daher ist dieser Schweißprozess für den Innenbereich geeignet.
Was ist WIG Schweißen? Was ist WIG Schweißen? Das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) ist ein Lichtbogenschweißverfahren mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode, das zum Schweißen verschiedener Metalle verwendet wird, einschließlich Aluminium, Kupfer, Magnesium, Bronze und Edelstahl. Das WIG-Schweißen wird als universelles Verfahren bezeichnet, da es zum Schweißen von verschiedenen Metallen verwendet werden kann, auch wenn diese unterschiedlich dick sind. In diesem Artikel werden das Grundprinzip des WIG-Schweißens, der Einsatzbereich sowie die Vor- und Nachteile dieses Schweißverfahrens behandelt. Wie funktioniert das WIG-Schweißen? Was versteht man unter WIG Schweißen? Tabelle Basis Einstellungen Für Wig - Alfain PEGAS 200 AC/DC PULSE smart Anweisung Zur Bedienung Und Wartung [Seite 18] | ManualsLib. Das Wolfram-Inertgasschweißen ist eine Lichtbogenschweißmethode. Das Grundprinzip des WIG-Schweißens ist einfach: Der Lichtbogen brennt in einer Schutzgasumgebung. Zum Schweißen von Metallen werden eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode (reines Wolfram oder legiert) und ein abschirmendes Inertgas verwendet. Als Schutzgas wird Argon, Helium oder eine Mischung aus Argon und Helium verwendet, die Sauerstoff aus dem Schweißbad verdrängen und so die Schweißnaht vor Oxidation schützen.
Der Durchmesser der Wolfram Eletrode hängt vom Schweißstrom ab. Bis zu 100 Ampere können mit einem Durchmesser von 1, 6 mm geschweißt werden: Bei allem darüber hinaus besteht die Gefahr, dass die Elektrodenspitze beschädigt wird, was Wolframeinschlüsse im Schmelzbad zur Folge hat und einen schwerwiegender Schweißfehler darstellt. Wig schweißen einstellen tabelle meaning. Ab 80 Ampere kann ein Durchmesser von 2, 4 mm verwendet werden: Bei Stromstärken unter 80 Ampere ist der Lichtbogen nicht stabil, da er "zu viel Platz" hat und nicht gebündelt wird. Weitere, ausführlichere Informationen finden Sie in der DIN EN ISO 6848 Norm. Standardmäßig reichen die Elektrodenlängen von 100 bis 200 mm (3, 5 bis 6 Zoll) und die Durchmesser der Wolframelektroden von 0, 25 bis 10 mm ( 0, 01 bis 0, 25 Zoll). AXXAIR bietet vorgespitzte und vorgekürzte Elektroden mit einer Länge von 50 mm für offene Zangen und zwischen 15 und 59, 5 mm für geschlossene Zangen. Zudem arbeiten wir mit drei verschiedenen Durchmessern: 1 mm für die geschlossene Microfit-Zange (SXMF), 1, 6 mm und 2, 4 mm für offene Zangen (SATO), geschlossene Zangen (SATF), Vorfertigungsmaschinen (SX), Handbrenner (SATM) und Rohr-in-Boden Schweißungen (SATP).
Um mehr über die Elektroden beim WIG-Orbitalschweißen zu erfahren rate ich Ihnen zum Herunterladen dieses Handbuchs!
Elektrodendurchmesser/Maximalstromstärke Beispiel für den zulässigen Spannungsbereich des jeweiligen Elektrodendurchmessers: Die Auswahl einer Wolframelektrode hängt also sowohl vom Grundwerkstoff, der verwendeten Stromart als auch von der Schweißstromstärke ab. Kriterium 3: Die Schweißgeometrie und die Oberflächenbeschaffenheit der Elektroden Der Einkaufspreis ist oft beim Kauf von Wolfram-Elektroden ausschlaggebend. Dieser Parameter wird vernachlässigt, obwohl die Elektrode ein äußerst wichtiges Element bei der Nutzung des WIG-Orbitalschweißprozesses ist, um wiederholbare und hochqualitative Schweißungen zu erlangen. Wig schweißen einstellen tabelle for sale. Elektroden, die in Achsrichtung geschliffen werden: Die Rillen müssen in Längsrichtung verlaufen, um einen beweglichen Lichtbogen und eine mögliche Ablösung von Wolframpartikeln zu vermeiden. Das Anspitzen wird idealerweise parallel zur Längsachse der Elektrode durchgeführt und muss zudem eine gute Oberflächenbeschaffenheit mit einer maximalen Rauheit (RA) von 0, 8 ermöglichen.
Schweisstutorial: WIG-Schweissgeräte richtig einstellen | Linde - YouTube