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Produkte VDI-Werkzeughalter Mitlaufende Zentrierspitze mit VDI-Schaft Diese Website benutzt Cookies, die für den technischen Betrieb der Website erforderlich sind und stets gesetzt werden. Andere Cookies, die den Komfort bei Benutzung dieser Website erhöhen, der Direktwerbung dienen oder die Interaktion mit anderen Websites und sozialen Netzwerken vereinfachen sollen, werden nur mit Ihrer Zustimmung gesetzt. Diese Cookies sind für die Grundfunktionen des Shops notwendig. "Alle Cookies ablehnen" Cookie "Alle Cookies annehmen" Cookie Kundenspezifisches Caching Diese Cookies werden genutzt um das Einkaufserlebnis noch ansprechender zu gestalten, beispielsweise für die Wiedererkennung des Besuchers. Mitlaufende Zentrierspitze VDI 30 Mitlaufende Zentrierspitze mit VDI-Schaft, gefedert VDI 30 - speziell für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinen - für auswechselbaren Einsätze - Lieferung mit 1 Standardeinsatz (Fig. 1) Lagerbestand: 2 Mitlaufende Zentrierspitze VDI 40 Mitlaufende Zentrierspitze mit VDI-Schaft, gefedert VDI 40 - speziell für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinen - für auswechselbaren Einsätze - Lieferung mit 1 Standardeinsatz (Fig.
Unter Umständen kann sich die Körnerspitze während der Bearbeitung in das Spannmittel schieben. Außerdem können beim direkten Spannen Rundlauffehler entstehen. Eine Zentrierspitze mit Morsekegel behält während der Bearbeitung, auch bei hohen Schnittkräften, ihre Position. Damit die Körnerspitze am Morsekegel aufgenommen werden kann, ist ein zusätzliches Drehteil erforderlich. Durch die Aufnahme am Kegel ist eine höhere Rundlaufgenauigkeit erreichbar. Wenn die Drehmaschine über keine zusätzliche Reitstock-Option verfügt, sollte die mitlaufende Zentrierspitze eine Druckanzeige besitzen. Zentrierspitze am Morsekegel aufnehmen Zuerst wird ein Stück Material in ein Kraftspannfutter oder ein Spannzangenfutter gespannt. Wichtig: Das Material sollte unbedingt auf Anschlag eingespannt sein, da sich sonst das Teil während der Bearbeitung verschieben könnte. Außerdem sollte man bedenken, dass Gegenspindeln größere Störkonturen als Reitstöcke haben. Deshalb sollte die mitlaufende Zentrierspitze nicht zu nah am Futter eingespannt sein.
Diese Anleitung beschreibt, wie man eine mitlaufende Zentrierspitze in einer Gegenspindel verwenden kann. Diese Vorgehensweise ist für alle CNC-Drehmaschinen mit Gegenspindel anwendbar. Es sind keine zusätzlichen Optionen für die Gegenspindel (Reitstock-Optionen, einstellbarer Druck für die Gegenspindel) erforderlich. Mitlaufende Zentrierspitzen werden auch als mitlaufe Körnerspitzen oder mitlaufende Reitstockspitzen bezeichnet. Mit dem Laden des Videos akzeptieren Sie die Datenschutzerklärung von YouTube. Mehr erfahren Video laden YouTube immer entsperren Ablauf Wenn man für ein Werkstück eine mitlaufende Zentrierspitze benötigt, kann man diese auch in einer Subspindel aufnehmen. Mitlaufende Zentrierspitze Mitlaufende Zentrierspitzen gibt es in zwei Ausführungen: Zentrierspitze mit zylindrischem Schaft Zentrierspitze mit Morsekegel Eine Zentrierspitze mit einem zylindrischem Schaft kann leicht in der Gegenspindel gespannt werden. Die Spannung kann direkt im Futter oder in der Spannzange erfolgen.
GPRTOPS – mitlaufende Zentrierspitze und feste Zentrierspitzen in hochpräziser Ausführung Unsere hochpräzise feste- und mitlaufende Zentrierspitze erfüllt die hohen Anforderungen an die Herstellung von hochpräzisen Werkstücken. Somit sind wir ihr Partner in der Endbearbeitung von hochpräzisen Werkstücken in der Drehtechnik, Schleiftechnik und Meßtechnik. Unser Partner, die Firma Greber AG aus Reichenbach in der Schweiz, ist hier ihr Erstansprechpartner, wenn es um Rundlaufgenauigkeiten von 0, 001mm auf mitlaufenden- und festen Zentrierspitzen geht. Das Standardspitzen Programm GPRTOPS umfasst alle genormten und gebräuchlichen Formen. In der Regel sind alle festen und mitlaufenden Zentrierspitzen der Serie GPRTOPS ab Lager lieferbar. Firma Greber AG ist Spezialist im Bereich Sonderanfertigungen. Gemeinsam mit dem Kunden entwickeln wir die richtige Form der Werkstückaufnahme. Senden Sie uns ihre Bauteilzeichnung zu und wir konstruieren für ihre Zentrierung die passende mitlaufende oder feste Zentrierspitze.
So kann man das Teil beim nächsten Mal wieder genau so einspannen. Man muss den Konus nur noch minimal ausdrehen und die Aufnahme kann häufiger benutzt werden.
Sie ist in das Gehäuse eingepresst, dadurch kann kein Schmutz eindringen Die Mitnehmer sind aus HSS. Die Sägezahnform gewährleistet eine sichere Mitnahme. Auf Linkslauf leicht umstellbar. Die Federringe halten die Mitnehmer, damit sich diese während des Werkstückwechsels nicht lösen oder verdrehen können Die gehärtete Halbkugel gleicht einen eventuellen Planschlag der Werkstücke aus Der Zylinderstift mit Abdrückgewinde zum Abnehmen des Gehäuses Der Schaft ist in diversen Morsekegeln, metr. Kegeln und zylindrischer Aufnahme lieferbar Das Tellerfederpaket gleicht über die Zentrierspitze verschieden große Zentrierbohrungen aus Die Einstellschraube wird zum Regulieren des Spitzendrucks verwendet. Zum Spannen von Wellen Ø 3 – 105mm mit hydraulischen Ausgleich: Zum Spannen von Wellen Ø 60 – 320 auf Drehmaschinen haben wir diese Stirnmitnehmer entwickelt. Sie ermöglichen ein sicheres und schnelles Spannen. Diese Geräte werden seit Jahren mit Erfolg eingesetzt Auf Wunsch unserer Kunden haben wir die Schnittstelle zur Maschine sehr flexibel gestaltet.