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Diese Reibung strapaziert den Bohrer und wird durch die Beschichtung verringert. Dadurch wir die Lebenszeit des Werkzeugs verlängert. Ermöglichung höherer Schnittgeschwindigkeiten Durch den Schutz der Beschichtung kann die Schnittgeschwindigkeit erhöht werden. Korrosionsschutz Die Beschichtung schützt das Werkzeug vor der Zerstörung durch Reaktionen der Umgebung, z. B. Rost. Optische Aufwertung Die Schichtdicke der Beschichtung wird in Mikrometer (μm) angegeben und beträgt nicht mehr als 0, 7 μm, da dickere Schichten für Rissbildungen anfällig sind. TiCN: Titan-Carbon-Nitrit-Beschichtung | RUKO. Je nach zu zerspanendem Werkstoff und Präzisionswerkzeug, muss abgewogen werden, welche Beschichtung benötigt wird. Zwei Faktoren spielen hier eine wesentliche Rolle: die Anwendung, also in welches Material zerspant werden soll Handelt es sich z. um Baustahl, Edelstahl oder Aluminium? Je härter der Werkstoff desto höher sollte die Nanohärte der Beschichtung sein. die Art der Zerspanung (z. Bohren, Fräsen, Gewinden) Beim Gewinden wird beispielsweise eine geringe Drehzahl verwendet als beim Bohren mit einem Spiralbohrer, sodass die Anforderungen an die maximale Anwendungstemperatur unterschiedlich sind.
Das Beschichten von Werkzeugenmit Titannitrid ist ein seit langen erfolgreich praktiziertes Verfahren. Die ausgewogenen Eigenschaften von Titannitrid sind für harte Einsätze ideal. Eigenschaften einer Beschichtung mit Titannitrid Titannitrid ist eine chemische Verbindung aus Titan und Stickstoff. Tic tin beschichtung shop. Es zählt zu den Keramiken und überzeugt vor allem durch seine große Härte. Sein typisch goldener Glanz wertet die Werkstücke auch optisch auf. Die technischen Eigenschaften einer Titannitrid-Beschichtung sind: Zahlen und Fakten für Titannitrid Sehr hohe Härte (2450 HV) Beste Haftbeständigkeit Unempfindlich gegen Säuren und Laugen Hoher Schmelzpunkt (2950°C) damit maximale Temperaturfestigkeit Kaum Wärmeleitend - Wärme bleibt im Span, nicht im Werkzeug Hygienisch und biologisch unbedenklich Optisch ansprechend Werkstoff: Titannitrid TiN Mikro-Härte HV0. 05 2300: + 300 Reibungskoeffizient gegen 100Cr6 Stahl: 0, 6 Höchste Temperatur für den Einsatz: 500° C Farbe: Gold Allgemeine Beschreibung: Universale Beschichtung von geeigneten Werkstoffen Übliche Anwendungen: Beschichtung von Zerspanungswerkstoffen, Presswerkzeugen und Spritzgussformen.
Kristallstruktur _ Ti 4+ 0 _ C 4− Kristallsystem kubisch Raumgruppe Fm 3 m (Nr. 225) Koordinationszahlen Ti[6], C[6] Allgemeines Name Titancarbid Verhältnisformel TiC Kurzbeschreibung graue bis schwarze, silberglänzende Verbindung [1] Externe Identifikatoren/Datenbanken CAS-Nummer 12070-08-5 EG-Nummer 235-120-4 ECHA -InfoCard 100. 031. 916 PubChem 16211963 ChemSpider 17339874 Wikidata Q420675 Eigenschaften Molare Masse 59, 88 g· mol −1 Aggregatzustand fest Dichte 4, 93 g·cm −3 [2] Schmelzpunkt 3140 °C [2] Siedepunkt 4820 °C [2] Löslichkeit < 10 mg·l −1 in Wasser [2] Sicherheitshinweise GHS-Gefahrstoffkennzeichnung [2] keine GHS-Piktogramme H- und P-Sätze H: keine H-Sätze P: keine P-Sätze MAK Schweiz: 5 mg·m −3 (gemessen als einatembarer Staub) [3] Soweit möglich und gebräuchlich, werden SI-Einheiten verwendet. CVD-Beschichtungen für Werkzeuge, Bauteile und Komponenten. Wenn nicht anders vermerkt, gelten die angegebenen Daten bei Standardbedingungen. Titancarbid ist eine anorganische chemische Verbindung aus den Elementen Titan und Kohlenstoff.
3., umgearbeitete Auflage. Band II, Ferdinand Enke, Stuttgart 1978, ISBN 3-432-87813-3, S. 1385. ↑ a b Horst Briehl: Chemie der Werkstoffe. Springer, 2007, ISBN 978-3-8351-0223-1, S. 244 ( eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche). ↑ Erwin Riedel, Christoph Janiak: Anorganische Chemie. Walter de Gruyter, 2011, ISBN 3-11-022567-0, S. TiN- / Titannitrid-Beschichtung. 788 ( eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche). ↑ Werner Schatt, Klaus-Peter Wieters, Bernd Kieback: Pulvermetallurgie. Springer, 2006, ISBN 978-3-540-23652-8, S. 506 ( eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche). ↑ Eifeler Unternehmensgruppe: High Tech Beschichtungen - Titancarbid ↑ Hans Kurt Tönshoff: Werkzeuge für die moderne Fertigung: Möglichkeiten zur Rationalisierung in der spanenden Fertigung (= Kontakt & Studium. Band 370). expert verlag, 1993, ISBN 3-8169-0766-0, S. 50 ( eingeschränkte Vorschau in der Google-Buchsuche). ↑ F. Frehn: Neue Korrosions- und Verschleißfeste, bearbeitbare Hartstoffe: Ferro-Titanit für die chemische Technik.
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