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#4 Hi, es gab schon Berichte das sich mehrere Ladegeräte an derselben Stromquelle gegenseitig behindern - daher meine Frage ob das Problem auftritt wenn mehrere Ladegeräte gleichzeiig in Betrieb sind? Ich würde als Abhilfe probieren die Schwellen für die Eingangsspannung herabzusetzen. Gruß gecko #5 Hallo. Die Meldung bekomme ich leider auch ab und zu mal, egal wo ich die anschließe. Beim juki q6 als auch beim isdt q6. Bis jetzt reicht es aber wenn ich den/die Akku/s neu anschließe zum Laden. Gruß Ludger #6 Ladest du über das parallel Board? Diese Meldung habe ich hautpsächlich bei dem Q6 Lite. Beim Pro ab und zu und aber immer wieder wenn ich das Balancer Board zum laden nutze. Und zwar lädt er ein par Sekunden und bricht dann ab mit dieser Meldung. Isdt eBay Kleinanzeigen. Lade ich den Akku direkt am Lader geht es. Ist der Akku dann etwas "vorgeladen" kann ich den dann über das Parallel Board weiter laden. Das ist aber nur sporadisch und ich habe noch nicht raus gefunden warum. Es ist auch egal wie viele Zellen der Akku hat.
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Mal sehen, momentan schaukele ich mich hier selber wenigen Tagen noch "3D-Drucker? Ich? Wofür??? " zu jetzt "Hm, wie würde ich denn dies oder das konkret angehen".... Meine Freundin hat schon diesen "Du kaufst Dir ja eh einen, also tu es doch gleich! "-Blick... 😉 Parallel beschäftige ich mich natürlich auch mit der "Welcher soll es denn werden? 3d druck steckverbindung map. "-Frage, aber da lese ich erst noch ein paar Hundert Artikel, bevor ich hier Fragen stelle, die wahrscheinlich schon millionenfach gestellt wurden... PlanB @planb 18 Beiträge Dir geht es ja um das Prinzip wie man eine große Abdeckung erstellen kann und ja, man druckt sie aus Einzelteilen. Aber wie bei allen Sachen ist es dazu notwendig sich die ganze Sache aus dem Kopf zu drücken. Es gibt also nicht sowas wie einen Bausatz an vorgefertigten 3D Elementen für TinkerCad, oder eine andere 3D Software, die speziell auf unsere Bedürfnisse an Bauteilskalierung zugeschnitten wäre. Was es aber gibt, das sind Standard Anwendungen z. für den Maschinenbau.
Diese sieht man später meist nicht mehr Quellen:
Toleranz und Passform sind grundlegende Konzepte für alle Ingenieure, die mechanische Baugruppen designen. Die Berücksichtigung von Toleranzen optimiert letztlich sowohl die Prototypenherstellung als auch die Fertigung und senkt die Materialkosten der Herstellung von Prototypenversionen, die Fertigstellungsdauer und das Risiko zerbrochener Teile. Bei der konventionellen Behandlung weisen strengere Toleranzen eine exponentielle Beziehung zu höheren Kosten auf. 3d druck steckverbindung pdf. Strengere Toleranzen erfordern zusätzliche und langsamere Bearbeitungsschritte als großzügigere Toleranzen. Deshalb werden bearbeitete Teile mit dem großzügigsten Toleranzen hergestellt, die für die Anwendung möglich sind. Anders als die Bearbeitung weist der Stereolithographie-(SLA)-3D-Druck eine einzige automatisierte Fertigungsphase auf. Strengere Toleranzen erfordern gegebenenfalls einen zusätzlichen Aufwand beim Design, können jedoch maßgebliche Zeit- und Kosteneinsparungen bei der Prototypenherstellung und der Fertigung mit sich bringen.
Wie hat sich die additive Fertigungstechnik seither bei ODU weiterentwickelt? Gerhard Nicklbauer, Entwicklungsingenieur bei ODU: Zuerst haben wir das klassische FDM-Verfahren eingesetzt und damit Gehäusemuster für Automotive-Steckverbinder und größere Isolierkörper gedruckt, aber auch Montagehilfen für unsere Fertigung. Um auch miniaturisierte, feinere Geometrien additiv herstellen zu können, haben wir dann zusätzlich in einen DLP-Drucker investiert. Heute kommt vor allem ein Multi-Jet-Printer zum Einsatz, mit dem wir sowohl sehr filigrane Bauteile wie auch große Gehäuse in einer sehr guten Qualität drucken können. Dr. Georg Staperfeld: Wir befinden uns aktuell in einer spannenden Phase hinsichtlich des 3D-Drucks. 3d druck steckverbindung program. Im Rahmen von Pilotprojekten, zum Beispiel mit der Firma Kumovis, untersuchen wir aktuell, welche Möglichkeiten es gibt, den 3D-Druck noch gezielter und effizienter einzusetzen. Unter anderem erproben wir den Einsatz unterschiedlicher Thermoplaste, also seriennaher Werkstoffe, für den Einsatz in unseren Steckverbindern.