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TECHNISCHE SAUBERKEIT GEMÄSS VDA. Die Technische Sauberkeit ist heute ein wichtiges Qualitätsmerkmal in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Elektroindustrie. Wir bieten Ihnen ein speziell entwickeltes Reinigungsverfahren, die Spritzwasserentfettung auf bis zu 60 Meter langen Anlagen. Dabei beseitigen wir partikulare Verschmutzungen, sogenannten Restschmutz, und filmische Verunreinigungen auf Metallteilen. Was genau ist Restschmutz? Restschmutz bezeichnet in der Fachdefinition lösliche Stoffe oder feste Partikel, welche sich auf einem Bau- beziehungsweise Produktionsteil befinden, nachdem es den letzten Produktionsschritt abgeschlossen hat. Technische sauberkeit klassen in mi. Hierbei wird der Restschmutz meist durch Bauteile von Zulieferern eingetragen oder entsteht oftmals unbeabsichtigt bei der Bearbeitung der Teile. Beispielsweise nach der Montage, vor allem in einem Getriebe oder Motor, ist eine Behandlung der Teile mit technischer Sauberkeit ratsam. Gerade anorganische, recht harte Partikel könnten auf Dauer die Lebenszeit eines Endprodukts, zum Beispiel durch Abrasion oder Zusetzen von Kühlungskanälen, verkürzen.
Deshalb sind unsere internen Arbeitsprozesse nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14644-1 (Klasse 6) durch die TÜV Rheinland Cert GmbH zertifiziert. Weitere Zertifizierungen ansehen... Ansprechpartner Dirk Möder Vertrieb Produktionsservice Planer Technische Sauberkeit & Reinraum Tel. : 036604 8860 Fax: 036604 88623 vertrieb(at)
Konstante Luftfeuchte, falls prozessrelevant – bei Bedarf auch mit leistungsfähiger Entfeuchtung unter 20% r. F. Definierter Materialfluss für hohe Prozesssicherheit Zugangsschutz für Ihre sensible Fertigung – die Partikelquelle Mensch beherrschen Sauberraum – Raum-in-Raum-Konzept >> Klima- und Lüftungstechnik Eine wichtige Konstante: Reinheit Empfindliche Güter sind in Reinraumkabinen bestens aufgehoben. Die ausgefeilte Klima- und Lüftungstechnik sorgt für eine konstante Luftqualität im Reinraum: Schädliche Verunreinigungen werden durch Filterung beseitigt, verbrauchte Luft wird ausgetauscht und das notwendige Luftvolumen zur Abführung der Prozesswärme bereitgestellt. Technische sauberkeit klassen in berlin. Ein Teil der Raumluft verbleibt im Umlauf und wird erneut gefiltert und temperiert. Dadurch erhöht sich die Standzeit der Filter und der Energieverbrauch für die Kühlung wird reduziert. Ein wesentlicher Vorteil für Sie, der sich besonders im Sommer auszahlt, wenn die Temperaturen in Ihren Produktionshallen steigen. Der benötigte Außenluftanteil wird durch ein getrenntes Klimagerät auf die geforderte Spezifikation konditioniert.
Dabei führen wir die Schulungen ganz individuell nach Ihren Ansprüchen bei Ihnen vor Ort oder in unserem Haus durch. Mit den Referenten des Gläser-Teams stehen Ihnen erfahrene Experten zur Seite, die über eine große Erfahrungsbreite und Praxis als Teilnehmer von Standardisierungsgremien und von vielen tausenden Laboruntersuchungen verfügen. Optimale Schulungsvoraussetzungen bieten wir Ihnen aufgrund der Erfahrungen aus den täglichen Arbeiten im eigenen akkreditieren Labor. Bei uns lernen Sie die Theorie aus der angewandten Praxis. Gerne teilen wir mit Ihnen unsere Erfahrung und stimmen wir die erforderlichen Schulungen individuell auf Sie ab. Kontaktieren Sie uns oder werfen Sie einen Blick in unser aktuelles Schulungsprogramm. Besuchen Sie uns in unseren, neuen virtuellen Labor – wann immer Sie möchten. Reinraumklassen: Übersicht der Grenzwerte nach ISO und GMP. Erkunden Sie unsere Prüfmaschinen, aus eigenem Anlagenbau. Entdecken Sie, was moderne Laborausstattung heutzutage ausmacht. Gläser CleanTec ist im Bereich der Technischen Sauberkeit weltweit führend auf den Gebieten: Maschinenbau, Laboranalytik, Schulung, Consulting, Service und Handel.
Informationsvorsprung durch die korrelative Partikelanalyse
Für die Qualifizierung einer Sauberkeitsuntersuchung sind in der Regel die vier folgenden Schritte erforderlich: Blindwertermittlung, Partikelnormal zur Ermittlung der Wiederfindungsrate von Testpartikeln, Abklinguntersuchung, Mikroskopie-Partikelnormal. Technische Sauberkeit - Fraunhofer IPA. Durch falsches Handling oder einen Fehler in der Extraktionseinheit können bei der Durchführung von Sauberkeitsuntersuchungen oftmals unbemerkt viele für das Ergebnis relevante Partikel verloren gehen. Die Blindwertermittlung gibt Auskunft darüber, inwieweit das Ergebnis einer Sauberkeitsuntersuchung durch nicht relevante, von außen zugeführte Partikel verfälscht wird. Das Partikelnormal zur Ermittlung der Wiederfindungsrate von Testpartikeln gibt dem gegenüber eine Auskunft darüber ob alle Ergebnisrelevanten Partikel, die von dem zu prüfenden Bauteil stammen, vollständig erfasst werden. Damit ermöglicht das Partikelnormal die Qualifizierung des gesamten Prozessablaufs einer Sauberkeitsuntersuchung von der Extraktion über die Nachspülprozedur, die Trocknung der Filter, das Handling bis hin zur mikroskopischen Auswertung [1].
Immer einen Schritt voraus. Weltweit.