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Die Vergütung erfolgt nach Chemie-Tarif (Urlaubs-, Weihnachtsgeld, 30 Tage Urlaub). Darüber hinaus bieten wir eine arbeitgeberfinanzierte betriebliche Altersversorgung. Damit Sie fit und gesund bleiben, gibt es eine bezuschusste Mitgliedschaft in Fitnessstudios. Haben wir Ihr Interesse geweckt, dann freuen wir uns auf Ihre Bewerbung.
17 bei der 517) für die Bohrungsgröße. Strahlbreite richtig auswählen Die erste Ziffer bestimmt also die Strahlbreite der Spritzstrahls. Für schmale Oberflächen wie Fensterrahmen, Türzargen oder Fußleisten sollte man einen schmaleren Spritzwinkel von 20 oder 30 Grad auswählen, da sonst Farbe links und rechts an der Oberfläche vorbeigespritzt und verschwendet wird. Für größere Flächen wie Wände, Decken oder Fassaden sollte man einen breiteren Spritzstrahl von 40, 50 oder 60 Grad wählen, um möglichst viel Fläche mit jeder Armbewegung abzudecken. Tabelle zur Strahlbreite von Airlessdüsen: Es gibt auch Düsen mit einem breiteren Strahl mit 70 oder 80 Grad Strahlbreite und sogar Sondergrößen bis 120 Grad ( Graco Weitwinkeldüsen hier z. als Düsengröße 1223). Im 10. Teil unserer Videoserie "Airless Tipps" beschäftigen wir uns ausführlich mit dem Thema " Spritzwinkel der Düse & Strahlbreite optimal auswählen ". Erklärung Der Verwendeten Symbole; Allgemeine Sicherheitshinweise; Arbeitsplatzsicherheit - WAGNER Airless Sprayer Plus Originalbetriebsanleitung [Seite 3] | ManualsLib. Bohrungsgröße richtig auswählen Die zweite Ziffer bei der Angabe der Düsengröße (z. die 17 bei der Düsengröße 517) bestimmt die Bohrungsgröße der Düse.
• Verwenden Sie das Gerät ausschließlich in gut belüfteten Bereichen. Achten Sie auf ausreichende Frischluftzufuhr im gesamten Bereich, damit sich keine brennbaren Dämpfe in der Luft im Spritzbereich ansammeln können. Bewahren Sie die Pumpenbaugruppe in einem gut belüfteten Bereich auf. Besprühen Sie nicht die Pumpenbaugruppe. Tipps und Tricks für die Airless Spritzgeräte | WAGNER. • Nur Modelle mit Benzin - Befüllen Sie den Treibstofftank nicht, wenn der Motor läuft oder heiß ist; schalten Sie den Motor ab und lassen diesen abkühlen. Der Treibstoff ist brennbar und kann sich entzünden bzw. explodieren, wenn dieser mit einer heißen Oberfläche in Berührung kommt. • Nur elektronische Modelle -Verwenden Sie keine Materialien mit einem Flammpunkt unter 38°C (100°F). Der Flammpunkt 28 PowrLiner
Allerdings sind diese Infos als Orientierung zu verstehen, da die Infos zur Spritzbarkeit/Düsenauswahl nicht bei allen Herstellern optimal sind. 2. Spritztest mit der empfohlenen Düse auf Abdeckmaterial Bevor man mit dem Spritzen auf der Wand oder dem jeweiligen Objekt beginnt, sollte man zuerst einen Spritztest auf Abdeckpapier oder einem entsprechenden Bereich machen, um die Spritzbarkeit zu überprüfen. Bei dieser Gelegenheit sollte die optimale Druckeinstellung bestimmt werden, um eine gutes Spritzbild zu erhalten und die Bildung von Farbnebel zu vermeiden. InoSPRAY A 4000 - Airlessgeräte. In dem Video Richtig spritzen? Druck optimal einstellen bei Airless Farbspritzgeräten haben wir ausführliche Infos zu diesem Thema zusammengefasst. 3. Spritzen im Objekt Düse passt und Druckeinstellung stimmt, dann könnt ihr loslegen und mit eurem Projekt beginnen. Noch mehr Infos zur Düsenauswahl? Habt ihr trotzdem Probleme mit der Düsenauswahl, dem Spritzbild oder der Qualität eurer Oberflächen so findet ihr hier weitere Infos, um euer Projekt zur Perfektion zu führen: Facebook-Gruppe Tipps & Tricks – Airless Farbspritzgeräte – in der Facebook-Gruppe diskutieren inzwischen mehr als 1000 Profis rund um das Thema Spritztechnik.
Der Druckaufbau erfolgt über einen Kolben oder eine Membran. Der Materialfluss wird durch ein Ein- und ein Auslassventil geregelt. Die Druckregulierung erfolgt über ein Druckventil und ein Entlastungsventil. Ein Manometer zeigt den Druck an. Das Spritzmaterial wird über das Ansaugsystem (starres, flexibles Ansaugsystem oder Trichter) aufgenommen und ins System gezogen. Der Kolben bzw. die Membran erzeugt Druck und befördert das Material über das Auslassventil in den Hochdruckschlauch durch die Pistole und die Düse auf die Oberfläche. An das Spritzmaterial angepasste Materialfilter am Ansaugsystem, als Hauptfilter am Gerät selbst oder in der Pistole schützen vor Schäden des Gerätes, vor Verunreinigungen des Spritzmaterials und vor Verstopfung der Spritzdüse. Als Spritzdüse wird im Regelfall eine Flachstrahldüse verwendet, deren Größe entsprechend dem Spritzmaterial und der Oberfläche ausgewählt wird. Die Düsengröße wird mit einer dreistelligen Zahlenkombination angegeben (z. 517 für Dispersionsfarbe).
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