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oder? #6 So bin jetzt fündig geworden in sachen Schweißbarkeit von Hardox 400 halb so Wild wie es scheint auch mit der im Netz eine Schweißanweisung gefunden, und auch einige brauchbare Erklärungen zu dem Stahl. Das sollte wohl möglich so ein Stahl fachgerecht zu verschweißen. Werde euch dann in zwei bis drei Wochen über das ergebniss informieren plus Bilder, vorab für eure Mühe noch ein schönes Bild zu Wetter. #7 Zitat von "Morten" In der Chemischen zusammensetzung bei einer Blechdicke ( 8-20) wird ein C-gehalt von max 0, 15% angegeben von daher die frage? warum max 200 grad Zwischenlagentemperartur oder spielen die anderen Elemente noch ne Rolle?. Bis 0, 22 C-gehalt ab dann mit vorsicht! Hardox-Stahl - Schweissen - DAS SCHWEISSERFORUM. oder? Mit dem Kohlenstoffgehalt liegst Du richtig, aber die Legierungselemente Mn (Mangan), Cr (Chrom) und Mo (Molybdän), überschreiten den "zulässigen" prozentualen Gehalt. D. auch dadurch droht Gefahr von Sprödbruch durch Aufhärtung in der Wärmeeinflusszone. #8 Habe auch noch die Formel für die Temperaturmessung gefunden, gilt bis max.
Die Bleche anfasen und dann mehrlagig verschweißen. Nach jeder Lage einen Moment warten, damit das Bauteil nicht zu heiß wird. Grundwärme kann aber beibehalten werden. Zwischen den Lagen immer schön sauber schleifen. Kannste mit MAG oder Elektrode schweißen. Nimm die Elektrode, mit der Du am besten klar kommst bzw. je nach Nahtposition auswählen. #4 Ich weiß garnet, was Hardox ist! #5 Hi, JS: Du gibst Infos über ein Material das Du nicht kennst.... HARDOX, ist ein vergütetes Verschleißrschleißbleche dieser Art besitzen die drei- bis vierfache Härte von herkömmlichem, hochfesten Konstruktionsblechen. Wie Janik schon erwähnte kann HARDOX mit allen herkömmlichen Lichtbogen-schweißverfahren geschweißt werden. 60. Zusatzwerkstoffe zum Schweißen von WELDOX und HARDOX Stahl. Zusatzwerkstoffe sind so zu wählen, dass ein weiches Schweissgut entsteht (Streckgrenze unter 500 N/mm²). Eigenspannungen in der Schweissverbindung und ihre Anfälligkeit gegen Kaltrissbildung werden so verringert. Um Vorwärmen zu vermeiden, kann ein austenitischer Zusatzwerkstoff verwendet.
#3 Da muß ich mal nachschauen ob ich was in meinen Unterlkagen finde, aber ich kann mich noch dunkel erinnern, daß man bei soetwas "Puffern" (keine Ahnung ob der Begriff stimmt) muß, d. h. mit einer bestimmten Elekektrode nur den Normalostahl "auflegieren" und dann erst verschweissen. #4 Erstmals besten Dank für die schnelle antworten, na das ging ja Fix und so wie ich das sehe währe wohl 400-450 ideal weil am Baggerkübbel sollte der Stahl ja auch noch ne gewisse Zähigkeit aufweisen. Ich habe noch keine auswahl getroffen, erst ab nächster Woche werde ich mich um denn Stahl kümmern. In denn Datenblättern wird eine gute Schweißbarkeit beschrieben aber auch auf nicht zu hohe Temp. weil das Zeug auf Feinkornbasis hergestellt ist. Vorwärmen ist nötig 150-200 grad und dann beim Schweissen wirds kritisch, zeit genug ist da für abkühlpausen aber so wie ich das lesen konnte max 400 grad? Ich habe so was ahnliches schon mal gemacht, und um die Temp. nicht zu überschreiten wurde hir mit einer Kreide oder Stift die max Temp.
ermittelt, aber was Gernoth schon schrieb zwei verschiedene Werkstoffe mit verschiedenen eigenschaften zu verbinden ohne diese zu verändern ist nicht so einfach, 20 mm ja aber hir sind es 1800 mm. Aber es werden ja auch große Klamotten von dem Zeug hergestellt, und ne große Mulde geht auch nicht im Glühofen um das Gefüge wieder zu bekommen. Aber bevor ich da mit anfange werd ich noch mal mein Plan vorlegen, ich denke mal so in zwei Wochen. So danke für die antworten und Datenblätter da kann ich schon viel mit anfangen. #5 Hab hir noch mal ne frage? bei dem Hardox 400 wird eine ausgezeichnete Schweißbarkeit beschrieben, doch wiederum auf nicht wieder herstellbare Eigenschaften nach Erhitzen von über 250 grad. In der Chemischen zusammensetzung bei einer Blechdicke ( 8-20) wird ein C-gehalt von max 0, 15% angegeben von daher die frage? warum max 200 grad Zwischenlagentemperartur oder spielen die anderen Elemente noch ne Rolle?. Info aus Datenblatt Hardox 400 seite 1 und 2 Bis 0, 22 C-gehalt ab dann mit vorsicht!