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Beim Starten beobachte ich folgenden Ablauf: "Betriebsbereit", bis die Schwelltemperatur am oberen Puffermeßpunkt erreicht wird. Danach Umschalten auf "Vorbereitung". Gebläse startet, Quietschen (was auch immer da passiert). Nach zwei Minuten Umschalten auf "Anheizen". Der Stoker läuft im Dauerbetrieb. Nach zwei Minuten Umschalten auf "Vorwärmen". Stoker stoppt und läuft periodisch alle 5 Minuten kurz. Nach einer Weile beginnt der Kessel zu fauchen, das Fauchen nimmt mit der Zeit zu. Nach variabler Zeit (mal 5 Minuten, mal 10 Minuten) Umschalten auf "Zünden". Dauer eine gute Minute. Danach Umschalten auf "Heizen". Soweit der "Regulärablauf". Fröling pe1 erfahrungen. Mich wundert aber die variable Zeit für das Vorwärmen. Hin und wieder aber auch dieser Ablauf, dreimal in 10 Tagen. In einem der Fälle habe ich live neben dem Kessel gestanden und habe folgendes mitprotokolliert: "Betriebsbereit" "Vorbereitung". Nach 2 Minuten Umschalten auf "Anheizen". Es setzt kein Fauchen ein. Stoker läuft alle 5 Minuten kurz an.
Go to last post There are 5 replies in this Thread which was already clicked 2, 556 times. The last Post ( Apr 11th 2021) by pellet-heizer. #1 Hallo zusammen, seit Ende November 2020 habe ich einen PE1 10kW in Betrieb. Letzte Woche hat der Kessel uns zweimal morgens damit "beglückt", dass die Zündung versagt hatte. Nach Fehlerquittierung und Abreinigung lief der Kessel dann aber wieder an. Heute war der Fröling Kundendienst im Rahmen der Gewährleistung deshalb im Haus. Ursache war, dass der seit Sommer 2020 verbaute Keramikzünder mit der ab Werk noch eingespielten Firmware V 57. 04 nicht ganz reibungslos läuft. Der Techniker hat dem Kessel ein Firmwareupdate verpaßt auf V 58. Fröling: Neuer PE1 falsches Hydraulikschema eingestellt - Fröling Heizkessel - Holzheizer - Holzvergaser - Forum. 04 B 05. 19 vom 22. 10. 2020. Damit soll das Problem jetzt gelöst sein. Ich behalte das mal im Auge. Grüße, HrzDKPE1: Zündprobleme gelöst durch Firmware-Update #2 Die Probleme sind übrigens immer noch nicht weg. In einer Woche kommt Fröling nochmal, jetzt ein Spezialist? (Anruf zur Terminabstimmung kam von Münchener Vorwahl. )
Dafür musste aber auch viel geschmirgelt werden, um den Rost zu entfernen. Ich habe die Gewindestangen gesägt, habe Löcher gebohrt und genietet. Die Schleifarbeiten habe ich komplett übernommen. Auf dem Bild sieht man wie ich gerade die Computerrückwand abschleife, die später als Steuerfahne die Rotorblätter in den Wind drehen soll. Mit der Flex durfte ich auch mal Metall durchschneiden. Modellhubschrauber selbst bauen - Technik - Baupläne. Die Klebearbeit hat mein Vater übernommen, denn der 2-Komponenten-Epoxidharzkleber ist nicht ungefährlich. Bei Berührung mit der Haut, oder Augen reagiert der Kleber aggressiv und muss mit viel Seife abgewaschen werden. Das Kleben der Aluminiumstreifen in die Windradflügel dient zur Stabilität, falls doch mal ein starker Sturm bläst. Der Ständer bestehen aus einen schweren U-Eisen und einem Eisenrohr 5/4 Zoll, ist nur für die Ausstellung in der Schule. Die beiden Teile waren sehr rostig und ich habe viel schleifen und schmirgeln müssen, bis wir weiter arbeiten konnten. Unser Nachbar Herr Scherzinger ist von Beruf KFZ-Mechaniker und hat eine Menge Werkzeuge.
So hier mal eine Info für alle die es noch nicht wissen und nicht den selben Fehler machen wollen wie ich ihn gemacht habe. Es gibt rechts und linksdrehende Rotorblätter. Und nein man kann nicht einfach ein packen rechtsläufige kaufen und sie umdrehen. Jetzt heißt es wieder warten bis die nächste Bestellung der Rotorblätter eintrifft… So die Bestellung ist da! Gleich mal die Rotorblätter gewuchtet, den Rest noch mal gecheckt und den ersten Flugversuch gestartet. Ich bin von dem Ergebnis selbst überrascht hatte ja mit einem sofortigem Absturz gerechnet. Stattdessen liegt der Tricopter wie eine 1 in der Luft. Videos und Bilder folgen! Ich muss allerdings noch ein bisschen mit der Feinjustierung spielen sprich mit den Einstellungen des KK 2. 0 Boards. Vertikale Turbine: Dieses Windrad hat den Dreh raus - 20 Minuten. Es existiert auch ein Video vom Erstflug das ich selbstverständlich in den nächsten Tagen hier online stellen werde:) Projektverlauf: [24. 05. 2013] Bestellung aufgegeben bei Hobbyking [10. 06. 2013] Bestellung wurde von Hobbyking Versand [24.
Anlaufprobleme gibt es nicht. Das jeweilige Anlaufdrehmoment reicht aus, um einen über ein Getriebe übersetzten Generator problemlos anlaufen zu lassen. Einfache Anleitung zum Bau Die Vertikal-Windkraftanlage besteht im Prinzip aus drei Baugruppen: Zum einen brauchen Sie zwei kreisrunde Scheiben/Platten, zum anderen eine Art längs halbiertes Fass/Rohr oder gewölbte Rotorblätter und zum dritten eine Achse. Schneiden Sie zwei runde Scheiben aus stärkerer Pappe aus. Dabei muss ein Loch in die Mitte geschnitten werden. Als Flügel eignen sich die Hälften einer Klopapierrolle. Auf der Webseite Spektrum-Neo finden Sie ein paar extra Zeichnungen online. Somit sollte die Anordnung der versetzten Rotorblätter kein Problem sein. In die Mitte kleben Sie als Achse einen Strohhalm. Rotorblätter selber bauen in minecraft. Ein angespitzter Holzstab oder eine Stricknadel wird durch den Strohhalm geführt. Auf jedes Ende des Stabes stecken Sie einen Korken. Zwischen dem Rotor und dem Korken (unten) fügen Sie sozusagen als Kugellager noch eine Holzperle ein.