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Der Transporter stand zwei Jahre Tag und Nacht auf der Straße, bevor ich ihn erwarb und aufarbeitete. Die verarbeiteten Farben sind Melonengelb und schwarz Struktur. Die widerstandfähigen Oberflächen, sind perfekt für den Nutzen der beiden Bike´s. Wenn ihr fragen zu diesem Thema habt schreibt uns einfach………… Was war, was ist, was wird. Jetzt sitze ich hier und überlege, was ich? Über mich? schreiben könnte. Leider, oder Gott sei Dank blieben mir geistige Ergüsse, wie Einsteins E=mc2 oder die Findung der Frage auf welche die Antwort? 42? ist, erspart. Pulverbeschichtung. Auch ist es mir nicht gelungen, den Weltfrieden herbei zu führen. Doch im Rahmen der Möglichkeiten, die sich einem 1968-Geborenen, von einer alleinerziehenden Mutter indoktrinierten Bengel aus Moers bieten, bin ich im Rückblick auf mein bisheriges Leben recht zufrieden. Die angeborene Bauernschläue nutzend, ist es mir gelungen, die zehn Pflichtschuljahre ohne Verzögerungen oder besondere Auffälligkeiten zu absolvieren. Sehr gut oder schlecht ist mir der ein oder andere Lehrkörper in Erinnerung geblieben.
Je nach Beschichtung kann ein Anschleifen dazu führen, dass beim Lackieren die Schleifriefen stark sichtbar werden. Ob es notwendig ist, die Beschichtung anzuschleifen, sollten Sie daher an einer unauffälligen Stelle vorher testen. Führen Sie im Zweifel einen Haftungsschliff durch. Verwenden Sie dazu eine P320 Körnung. Nutzen Sie eine passende Verdünnung zu Ihrem Lack, um das Stück nach dem Schliff gründlich nass abzuwaschen. Beim Abwaschen mit der Verdünnung quillt die Pulverbeschichtung leicht auf. Pulverbeschichtung überlackieren Rühren Sie die beiden Lackkomponenten unmittelbar vor dem Auftrag nach Herstelleranweisung an. Anschließend gehen Sie wie folgt vor: Lassen Sie die Verdünnung abtrocknen. Beginnen Sie sofort im Anschluss mit dem Lackieren. Die besten Ergebnisse erzielen Sie beim Aufsprühen des Lackes, Sie können auch mit dem Pinsel oder einer Rolle lackieren. Achten Sie beim Lackieren auf eine gute Deckung des Lackes. Pulverbeschichtung überlackieren » So wird's gemacht. Lassen Sie den Lack mindestens 24h trocknen, bevor Sie weiter mit dem lackierten Stück hantieren.
Created with Sketch. 15. Mai 2018 // Pulverbeschichten Sollen wir von Nass- auf Pulverlack umstellen und in eine neue Anlage investieren? Ist es wirtschaftlich, die vorhandene Pulverbeschichtung zu modernisieren? Diese Fragen lassen sich nicht mit einem einfachen Ja oder Nein beantworten, weil es vor einer Entscheidung darum geht, sehr unterschiedliche Aspekte unter die Lupe zu nehmen und abzuwägen. Bei der Kostenberechnung sind u. a. Betriebsmittel und Zubehör zu berücksichtigen. Foto: Interpon Dazu zählen Durchsatz und Oberflächenqualität ebenso wie Verschleiß und Ergiebigkeit des Pulvers. Hinzu kommen Faktoren, wie Trockenfilmdichte, der Nutzungsgrad der Applikation, der Verbrauch von Chemikalien für die Vorbehandlung und die Kosten für Strom, Gas, Druckluft und Frischluft. Zu den weiteren Aspekten zählen die Kosten für Wartung, Instandhaltung und Serviceflexibilität des Anlagenlieferanten. Wirtschaftlich pulvern // besser lackieren. Das Berechnungsbeispiel in der nebenstehenden Tabelle zeigt, wie die Abschätzung der Betriebskosten aussehen könnte und wie die Wirtschaftlichkeit einer Anlage zu ermitteln ist.
Lass das in einer Fachwerkstatt machen, alles andere sieht nicht gut aus.
Vor Beginn der Arbeiten auf der Baustelle sollte aber auf jeden Fall ein Fachexperte des Baufarbenherstellers hinzugezogen werden. Bei der Grundbeschichtung mit einer lösemittelhaltigen 2K-Epoxi-Grundierung ist darauf zu achten, dass ein homogener Farbfilm aufgebracht wird. Nach sieben Tagen Trocknung wird ein Gitterschnitt durchgeführt, um die Haftung zu prüfen. Bei einem positiven Ergebnis gem. DIN EN ISO 2409 kann die Zwischenbeschichtung – in diesem Fall eine lösemittelhaltige Dickbeschichtung auf Spezial-Acrylatbasis – eingesetzt werden. Wichtig dabei: Da Epo-xidharzlacke während der Vernetzungsphase sehr schnell harte Oberflächen ausbilden, ist zuvor ein Zwischenschliff erforderlich. Deshalb müssen Flächen, die mit Epoxidharzlacken beschichtet wurden und keine Folgebeschichtung innerhalb der ersten 36 Stunden erhielten, grundsätzlich angeschliffen werden. Nach der Durchtrocknung der Grundbeschichtung erfolgt die Zwischen- und Deckbeschichtung mit einer lösemittelhaltigen Dickbeschichtung auf Spezial-Acrylatbasis.
Nach Abschluss der Arbeiten ist der Untergrund auf viele Jahre sicher geschützt. Benedikt Müller-Wortmann Anwendungstechniker bei CD-Color Quelle: Malerblatt 08/2010 Beschichten von Pulverlackierungen Untergrundprüfung Untergrundvorbereitung Aufbringen der 2K Epoxidharz-Grundierung Gitterschnittprüfung nach DIN EN ISO 2409 Ergebnis: GT 2 = 0, sehr gutes Haftvermögen Zwischenschliff Zwischenbeschichtung. Fotos: CD-Color
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