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Wenn ja, was für ein Gehäuse ist denn das? Gruß Hallo Frank, Herzlich Willkommen und Frohe Weihnacht Das Gehäuse ist ein normales Desktopgehäuse. Habe ich mal bei eBay Kleinanzeigen für 6€ gekauft. Hatte noch einen alten Netport PC mit einem Asus AT3ION deluxe Mainboard das ist nur 170mm x 170mm groß. Das Board hat einen 2x 1, 6 Ghz Atom drauf den kann man bis 2, 1 Ghz Übertakten und das noch Lüfterlos. Cpu wird unter Volllast 55°C warm. Das Board betreibe ich schon 8 Jahre so. Ist nicht kaputt zu kriegen. Asus halt die laufen einfach gut. Da das Mainboard ein Externes Netzteil hat, kann man das 36V Netzteil halt da Einbauen wo das PC Netzteil ist. Wie man sieht ist in dem Gehäuse Platz satt. Für alle Komponenten. Wollte halt eine Stand allone Steuerung. Win 10 Dienste bis auf das minimum Reduziert. Dann werkelt nur Estlcam, Q Cad, und ein Synchronisationsprogramm auf dem Rechner. Mehr brauch ich nicht. Läuft bis lang tadellos. Estlcam umkehrspiel einstellen win 10. Das würde ich immer wieder so bauen. danke für die Infos. Mal gucken ob ich wirklich alles in ein Gehäuse unterbringe, hab ne HF-Spindel mit Frequenzumrichter bei meiner CNC.
Bzw. es kann noch schlimmer kommen: wenn es dumm läuft und die Regelparameter nicht gut zur Maschine passen kann sich der Motor dadurch erst recht aufschwingen. Könnte hier der Fall zu sein weil das Muster doch schon recht ausgeprägt ist. Wenn du noch normale Schrittmotoren herumliegen hast oder closed loop ausschalten kannst wäre das mal einen Vergleichstest wert. Christian 1 Page 1 of 3 2 3
Ein Werkzeugwechsel geht so recht schnell von der Hand. 5. Zum aufspannen habe ich mir kleine Vakuumtische gefräst. Als Vakuumpumpe dient ein alter Kühlschrankkompressor. Achtung die Kompressoren sind zur Abblassrichtung offen. Hier kommt immer ein leichter Ölnebel raus. Eine kleine Plastikflasche mit einem Schaumstoffwürfel drin schafft Abhilfe. Mit einem 4mm Fräser fahre ich bei einer Zustellung von 1mm 400mm/min. Da ich noch keinen Fräser abgebrochen habe geht mit Sicherheit mehr. Aber mir reicht das. Die Stepper sind auf 3200 Schritte pro Umdrehung eingestellt. Estlcam umkehrspiel einstellen englisch. Estlcam gibt die Schrittverluste im Schnitt mit 10 - 30 Schritte an. Das sind dann 0, 01 - 0, 03 mm. Mit der Einstellung laufen die Schrittmotoren ruhig und sehr vibrationsarm. Das vorletzte Bild zeigt mal was ich damit gefräst habe. Die größe des Stückes liegt bei 55 x 33mm. Also recht klein und Filigran. Zum Steuer PC wollte ich jetzt mal ein anderes Thema aufmachen. Weil ja auch ein Bauteil vom Arduinoclub drin ist. Hallo Jens, schicker Aufbau deiner Steuerung, hab ich das richtig gesehen du hast alles ( Steuerplatine, PC, usw) in ein Gehäuse gepackt?
Mit einem 4mm Fräser fahre ich bei einer Zustellung von 1mm 400mm/min. Da ich noch keinen Fräser abgebrochen habe geht mit Sicherheit mehr. Aber mir reicht das. Die Stepper sind auf 3200 Schritte pro Umdrehung eingestellt. Estlcam gibt die Schrittverluste im Schnitt mit 10 - 30 Schritte an. Das sind dann 0, 01 - 0, 03 mm. Mit der Einstellung laufen die Schrittmotoren ruhig und sehr vibrationsarm. Das vorletzte Bild zeigt mal was ich damit gefräst habe. Die größe des Stückes liegt bei 55 x 33mm. Also recht klein und Filigran. Thema Frsen | GRBL und Co. | Umkehrspiel GRBL | myhobby-CNC - Kunden Supportforum. Zum Steuer PC wollte ich jetzt mal ein anderes Thema aufmachen. Weil ja auch ein Bauteil vom Arduinoclub drin ist. Hallo Jens, schicker Aufbau deiner Steuerung, hab ich das richtig gesehen du hast alles ( Steuerplatine, PC, usw) in ein Gehäuse gepackt? Wenn ja, was für ein Gehäuse ist denn das? Gruß Hallo Frank, Herzlich Willkommen und Frohe Weihnacht Das Gehäuse ist ein normales Desktopgehäuse. Habe ich mal bei eBay Kleinanzeigen für 6€ gekauft. Hatte noch einen alten Netport PC mit einem Asus AT3ION deluxe Mainboard das ist nur 170mm x 170mm groß.
188 in der Kommandozeile der Steuerung gibt es zum drehen den Befehl "Drehen" bzw. "SpiegelX" und "SpiegelY" zum spiegeln. Also z. B. Drehen 180 für dein Beispiel Christian #1. 189 NC Programm drehen Ha, ich bin immer umständlich zurück in die Bearbeitung der Fräsbahnen und hab die dann dort gedreht. So geht es natürlich viel einfacher. Danke für die Info und frohes Fest euch allen. #1. 190 Das ist genau das wonach ich gesucht habe. Super einfach, vielen Dank! Matten #1. 191 V11. 119 nicht ausgreift!? Hallo Christian, in der V11. 119 fehlt der Werkzeug Längensensor Taster im Controller und unter CNC Steuerungseinstellungen ist der zuvor "in V11. 118" eingetragene wert auf Null gesetzt. Wie soll man, falls ersteres keine Auto Funktion ist, nun eine Werkstück höhe ablullen? Oder wird der Schalter erst wieder angezeigt nach dem man einen Wert einträgt? #1. Estlcam Version 11 | Seite 44 | RC-Network.de. 193 Ich hab mich hier überfliegender Weise durchgewurschtelt aber bei 78 Seiten sei es mir verziehen, wenn ich´s übersehen habe. Ich würde gerne den Arbeitsbereich entsprechend meines bevorzugten Anschlages nutzen.
GRBL für z. Laser oder Betrieb durch Estlcam möglich. Der andere Arduino steuert die Funktionen drum herum und kann frei programmiert werden. Steuerung von bis zu 6 individuellen Stepper Motoren Für den Betrieb von Estlcam können die Achsen über Jumper verbunden werden, sodass nachher pro Achse(x, y, z) zwei Motoren gesteuert werden können Möchte man andere Software nutzen, welche mehr Achsen unterstützt geht dies auch, indem man die Jumper nicht setzt. Estlcam umkehrspiel einstellen anleitung. Dann könnten theoretisch 6 Achsen verfahren werden, wobei jede Achse einen Motor hat. Linux CNC Anschluss Möchte man LinuxCNC verwenden kann der Arduino entfernt werden und eine Adapter Platine eingesteckt werden.